Контейнерная конструкция

Компания SEVA Energie AG из города Эмстек в Нижней Саксонии произведет в текущем году ок. 200 блочных ТЭЦ для биогазовых установок, из которых на данный момент примерно 70% отгружаются в контейнерах. В отличие от используемых для многих биогазовых установках реконструированных морских контейнеров или переделанных трансформаторных станций из готовых железобетонных деталей на фирме SEVA для БТЭЦ применяется специально изготовленный контейнер.

Containerbauweise Данные состоящие из 3 отсеков контейнеры наряду с агрегатным отсеком имеют отсек для распределительного устройства и третий отсек для отработанного и свежего масла. В зависимости от типа встраиваемой БТЭЦ контейнеры поставляются размером 30 футов (ок. 9 м длиной) или 40 футов (примерно 12 м длиной). Контейнер из 3 отсеков и высотой 3 м и шириной 3 м имеет большие габариты, чем обычно поставляемые стандартные контейнеры и соответствует промышленным стандартам высшего уровня. .

Самый большой внутренний объем этой контейнерной конструкции обеспечивает оптимальную приточную и вытяжную вентиляцию агрегатного отсека и облегчает обслуживание, а также сервисные работы блочной ТЭЦ. Оптимально разместить периферию блочной ТЭЦ, а также квалифицированно и в приемлемые сроки выполнить сервисные работы и работы по техобслуживанию можно только при наличии достаточного места. Кроме того, в результате улучшенной вентиляции удается избежать местного перегрева при повышенной наружной температуре.

Конечно, одной оптимальной вентиляции свежего воздуха в агрегатном помещении недостаточно для устойчивой работы. Поэтому подача приточного воздуха регулируется системой управления, учитывающей состояние наружного воздуха летом и зимой. У изделий SEVA это реализовано с помощью вентиляторов, регулируемых в зависимости от температуры и давления, и автоматически закрывающихся жалюзи. Всасываемый в контейнер наружный воздух затем регулируется во всасывающей трубе, подводится к агрегату и дополнительно смешивается, чтобы достичь оптимальной температуры воздуха для горения, составляющую 20°C. Кроме того, приточный воздух всасывается в в контейнер SEVA на высоте крыши, чтобы максимально предотвратить загрязнение наружного воздуха пылью и т.д.

Наряду с регулированием приточного воздуха и воздуха для горения другим важным фактором устойчивой и исправной работы блочной ТЭЦ является подготовка биогаза. Подготовка биогаза на установках SEVA обеспечивается охлаждением газа и установкой дополнительного фильтра перед компрессором. Кроме того, увеличенная ширина контейнеров SEVA позволяет смонтировать во внутреннем помещении отопительный распределитель и тем самым минимизировать возможные потери тепла.

Второй отсек представляет собой помещение электрошкафа, куда имеется вход снаружи и со стороны агрегатного отсека. Отсек электрошкафа является преимуществом уже с точки зрения улучшенных условий труда при проведении техобслуживания и сервисных работ. Кроме того, отдельный отсек облегчает самому оператору считывание и анализ рабочих параметров при ежедневной проверке блочной ТЭЦ.

Третий отсек состоящего из 3 отсеков контейнера SEVA также имеет доступ снаружи, и здесь находятся запасы смазочного масла с полиэтиленовыми баками для отработанного и свежего масла объемом по 1000 л. Помимо этого, помещение для масла оснащено нагревательным элементом, чтобы защитить смазочное масло от слишком низких температур в зимние месяцы.

Только при таких, оптимизированных для блочной ТЭЦ условиях эксплуатации можно реализовать расчетное количество часов эксплуатации, равное, как правило, 8000-8500 часов в год, и достичь и/или превысить указанные в графике техобслуживания интервалы техобслуживания и ремонта. В целом такая контейнерная конструкция находит все большее признание как у эксплуатирующих организаций, так и у проектировщиков. Описанные преимущества таких оптимизированных для БТЭЦ и качественных контейнеров с 3 отсеками обеспечивают устойчивую и исправную эксплуатацию блочных ТЭЦ и тем самым являются гарантом экономического успеха установок.